Интелигентното измерване дава възможност за безгранична прецизност - SOLIDAT SLDL6300 лазерен скенер за въглищни купчини, водещ в революцията в технологията за измерване на насипни материали

В основни индустриални сценарии като електроцентрали, стоманодобивни заводи, мини и пристанища, инвентаризацията на насипни материали е ключова връзка, преминаваща през отчитане на разходите, контрол на инвентара и планиране на производството. Традиционните методи като ръчно проучване и GPS оценка са ограничени от ниска ефективност и големи грешки. Освен това, при сложни работни условия като големи силози и-навеси за въглища с голям прах, те са изправени пред болни точки като затъмнена видимост и високи оперативни рискове, които вече не могат да отговорят на изискванията за рафинирано, интелигентно и безопасно управление на съвременната индустрия. SOLIDAT APPLIED TECHNOLOGIES LTD има дълбок опит в лазерното определяне на обхвата и 3D моделирането, интегрирайки авангардна-технология за наблюдение с интелигентни алгоритми за стартиране наSLDL6300 Лазерен скенер за купчина въглища. Със своята революционна техническа архитектура той се справя с тесните места в индустрията, като предоставя на глобалните промишлени клиенти пълен-сценарий, висока-прецизност и интелигентно решение за измерване на обем и запаси от насипни материали. Подкрепен от успешното внедряване на стотици мащабни-проекти, той се превърна в основен технически двигател за предприятията за намаляване на разходите, повишаване на ефективността и постигане на цифрова трансформация.

Авангардна-техническа архитектура, реконструиране на нова парадигма на прецизно измерване

TheSLDL6300 Лазерен скенер за купчина въглищасе съсредоточава върху „лазерно определяне на разстояние + 3D моделиране + интелигентни алгоритми“, изграждайки пълна{2}}затворена техническа система за „възприятие-моделиране-изчисление-контрол“. Три основни технологични пробива определят нов индустриален бенчмарк:

• Изключително{0}}прецизна система за възприемане, водеща-прецизност на данните в индустрията: Оборудван с високо-честотен, високо-прецизен лазерен сензор и микро-мащабен фотоелектричен енкодер, той постига 0-360 градуса пълно-дименсионално сканиране без-ъгъл-. С точност на хоризонталния ъгъл от 0,01 градуса, точност на вертикалния ъгъл от 0,09 градуса, точност на сканиране, по-малка или равна на 2 см, и грешка в обема, стриктно контролирана в рамките на 0,5%, той постига измерване на сантиметър-точково ниво и изчисляване на обема с висока-повторяемост. Използвайки 905nm лазерна лента от клас 1, безопасна за очите, тя балансира проникването и безопасността. Дори в екстремни среди, като например минни силози с прекомерна концентрация на прах и тъмни затворени силози, той все още може да постигне прецизен обхват в рамките на 120 метра (10% отразяваща способност). Чрез адаптивен алгоритъм за намаляване на шума за филтриране на смущенията от околната среда, той получава верни и пълни 3D данни от облак от точки, като напълно елиминира слепите зони на измерване.
• Високо{0}}двигател за обработка на данни, експоненциално подобрение на оперативната ефективност: Със скорост на улавяне на точки до 20 000 точки/секунда, едно сканиране на силоз може да завърши пълното събиране на данни само за 2-4 минути, подобрявайки ефективността с повече от 50 пъти в сравнение с традиционното ръчно измерване. Той поддържа разгръщане на фибро-оптична мрежа на множество устройства, което позволява унифицирана конфигурация на параметри и синхронно планиране чрез контролен център, адаптиране към централизираните нужди за управление на много-силози и-големи площи за материали. Иновативният режим „старт с едно-щракване + автоматична работа“ позволява на един човек да завърши операциите по разполагане на оборудването и измерване без наблюдение на място. Данните се предават към фоновата система в реално време, като напълно се освобождават от ръчната зависимост и реализират автоматизирано и безпилотно надграждане на процеса на измерване.
• Платформа за интелигентно управление на връзките,-задълбочено внедряване на цифрово управление: Оборудван с независимо разработен алгоритъм за 3D моделиране, той може бързо да конвертира данните от облака от точки във високо-прецизен цифров модел на терена (DTM) и автоматично да завърши изчислението на основните данни като обем и площ. Той поддържа експорт на данни в множество формати, включително ASC и TXT, генерирайки стандартизирани графични отчети с едно щракване, елиминирайки необходимостта от ръчна вторична обработка. Той директно се свързва с корпоративните ERP и MES системи, осигурявайки-поддръжка на данни в реално време за управление на инвентара и анализ на разходите. Освен това, той разполага с възможност за управление на връзката на PLC, извеждайки 3D координатни команди в реално време за точно насочване на разтоварващата количка за разтоварване с-фиксирана точка, реализирайки интегриран интелигентен затворен цикъл на „измерване-контрол-инвентаризация“ и помагайки на предприятията да изградят цифрова и визуализирана интелигентна система за управление на складиране.

Здрав дизайн с производителност, адаптиращ се към пълен-сценарий при екстремни работни условия

Придържайки се към дизайнерската концепция за "адаптиране към екстремни среди", наSLDL6300 Лазерен скенер за купчина въглищапостига стабилна работа при всякакви работни условия чрез структурна оптимизация и материални иновации, отговаряйки спокойно на суровите предизвикателства на индустриалните сценарии:

• Глобална адаптивност към околната среда, преодоляване на ограниченията на условията на труд: Със степен на защита IP67, той притежава тройни защитни възможности - прахоустойчив, водоустойчив и удароустойчив. Той може да работи стабилно в широк температурен диапазон от -40 градуса до 60 градуса, като поддържа стабилна работа независимо дали в студени северни минни райони, висока-влажност и-солени портови терминали или прашни минни силози. Лазерният сензор използва специална технология за оптично покритие, за да подобри способността за проникване на прах, като гарантира, че точността на измерване няма да се влоши в среда с висока-влажност и много прах, като напълно се освобождава от зависимостта на традиционното оптично оборудване от условията на околната среда.
• Модулно решение за внедряване, силна адаптивност към сцена: С общо тегло от само 3,8 kg и размери от 145 × 145 × 302 mm, той приема олекотен дизайн и стандартизиран интерфейс за инсталиране, поддържайки много-режими на разгръщане, като окачване на покрива, монтаж на направляваща релса и преносимо движение. За различни сценарии на приложение като силози, навеси за въглища и открити-складове за материали, той може гъвкаво да конфигурира независима от едно-устройство операция или мрежово решение за работа с множество-устройства. Процесът на инсталиране не изисква модификация на съществуващи съоръжения; може бързо да се използва чрез просто фиксиране на скобата и свързване на кабелите, като цикълът на разгръщане се съкращава до 48 часа.
• Висок-надежден структурен дизайн, оптимизиране на експлоатационните разходи и разходите за поддръжка до крайност: Черупката е изработена от заготовки от-авиационна алуминиева сплав, подложени на множество кръгове от строги тестове като цикли на висока-ниска температура и вибрационно въздействие. Средното време между отказите (MTBF) на оборудването надхвърля 20 000 часа. Предлага се опционален модул за интелигентно отстраняване на прах, оборудван с високо-скоростен безчетков двигател и дизайн с насочен въздушен поток. Измерената степен на отстраняване на прах достига над 95%, като автоматично премахва праха от повърхността на сензора, за да осигури дългосрочна-стабилна работа на оборудването. Ежедневната употреба не изисква честа поддръжка; необходимо е само редовно калибриране, за да се поддържа точността, което значително намалява разходите за експлоатация и поддръжка на предприятието и загубите при престой.

Задълбочено-овластяване в индустриите, създаване на много{1}}увеличаване на стойността

Със своите технологични предимства и адаптивност към сцената, theSLDL6300 Лазерен скенер за купчина въглищасе използва широко в основни области като мини, електроцентрали, пристанища и стоманени заводи, създавайки значителни увеличения на стойността за клиентите:

• Управление на двора на мина/електроцентрала: Безопасно, ефикасно,-намаляване на разходите и-подобряване на ефективността: В широкомащабни-проекти за желязна руда и въглищни мини мрежовото{-устройство позволява синхронно наблюдение на множество силози. След разтоварване процесът на инвентаризация се стартира автоматично и точни отчети могат да бъдат генерирани в рамките на 5 минути, като напълно замества традиционния режим на ръчна инвентаризация и избягва опасностите за здравето на операторите от среда с високо-прах. В случай на приложение на голяма мина за желязна руда, 3 устройства са свързани, за да управляват 3 основни силоза, компресирайки оригиналната 8-часова инвентаризация до 30 минути, намалявайки грешката на измерване от над 5% до по-малко от 0,5% и спестявайки на предприятия над един милион юана годишно в разходи за труд и материални загуби.
• Дигитална трансформация:-Вземане на интелигентно-решение, управлявано от данни: Бързо завършва 3D цифровото моделиране на складове за материали и силози, като изгражда 1:1 реставриран виртуален склад за материали. Той поддържа функции като многослойно управление на купчини материали, запитване на параметри на произволни точки и проследяване на исторически данни. Чрез платформа за визуализация на данни, той интуитивно представя динамиката на инвентара, осигурявайки научна основа за производствен график и планиране на доставките и помагайки на предприятията да реализират трансформацията от „управление,-основано на опит“ към „управление,-управляващо се от данни“.
• Инженерство и съответствие: Прецизно калибриране, съвместимо и контролируемо: Подходящо е за инженерни сценарии като 3D сканиране на сгради и прецизно изчисляване на обема на земните работи, осигурявайки високо-прецизна поддръжка на данни за инженерно планиране и наблюдение на строителството. Междувременно може да се използва за калибриране на обема на легални измервателни контейнери, като бункери и резервоари за съхранение, като напълно отговаря на изискванията за съответствие на индустрията и осигурява справедливост и проследимост на измервателните данни.

За SOLIDAT APPLIED TECHNOLOGIES LTD

SOLIDAT APPLIED TECHNOLOGIES LTD е световен-водещ доставчик на решения за лазерно измерване и промишлена автоматизация, фокусиран върху технологични иновации и научноизследователска и развойна дейност на продукти в областта на обработката на насипни материали. Той е обслужвал повече от 500 широкомащабни-електроцентрали, стоманодобивни заводи, мини и пристанищни предприятия в страната и чужбина, с проекти, обхващащи Африка, Азия, Европа и други региони.

С мисията „усъвършенстване на промишленото надграждане чрез технология“ ние изградихме система за обслужване с пълен-жизнен цикъл от избор на продукт, персонализирана разработка, инсталиране и въвеждане в експлоатация до-продажбено обслужване:

• Професионален технически екип предоставя персонализирани решения и оптимизира плановете за разполагане на оборудването според нуждите на клиента;
• Осигуряване на интегрирано техническо обучение „теория + практическа работа“, обхващащо основно съдържание като принципи на оборудването, работа на софтуера и отстраняване на неизправности, като се гарантира, че операторите могат да работят независимо;
• 1-годишна гаранция за продукта, 7×24-часов отговор на техническата поддръжка и обезвреждане на място при аварийни повреди в рамките на 24 часа;
• Осигурете доживотно техническо надграждане и платени услуги за поддръжка, за да сте сигурни, че оборудването е в крак с итеративното развитие на индустриалните технологии.

TheSLDL6300 Лазерен скенер за купчина въглищаразчупва ограниченията на традиционното измерване с технологична мощ и дава възможност за-вземане на индустриални решения с прецизни данни. Изборът на SOLIDAT означава избор на авангардна-технология, стабилна производителност и професионални услуги. Нека работим заедно, за да насърчим цифровата и интелигентна революция в областта на индустриалното измерване и да създадем ефективно, безопасно и устойчиво индустриално бъдеще!