SLDL6500 Интелигентна система за наблюдение на въглищния поток: Технологията дава възможност за автоматизирано управление и контрол във въглищни мини, решавайки двойни предизвикателства на безопасността и потреблението на енергия

В процеса на високо{0}}развитие на качеството във въгледобивната индустрия, осигуряването на безопасност на производството и постигането на пестене на енергия и намаляване на потреблението винаги са били основни изисквания, както и дълготрайни-болни точки, които са измъчвали индустрията. При реални сценарии за транспортиране на въглища, грешки като разместване на конвейерната лента, генериране на топлина от триене, запушвания на въглищни купчини и разкъсване на колана е много вероятно да предизвикат големи аварии, създаващи заплаха за безопасността на персонала и оборудването. Освен това, феноменът „използване на малък двигател за теглене на голям товар и работа неефективно“, при който конвейерът работи с постоянна скорост дори при условия на слабо-натоварване или без-натоварване по време на транспортиране, води до значителна загуба на енергия. В същото време традиционното измервателно оборудване има ниско ниво на интелигентност и разчита в голяма степен на голям брой персонал по поддръжката, което води до високи разходи за труд. Традиционните инструменти за претегляне като лентови везни са трудни за адаптиране към сценарии за измерване на обем, докато системите за претегляне с лазерно 3D сканиране са прекалено скъпи и трудни за популяризиране. Как да се подобри точността на събиране на данни на лентовите транспортьори чрез технологични иновации, да се постигне намаляване на персонала и намаляване на потреблението на енергия, да се засилят предпазните мерки и да се даде възможност за автоматизирано управление и контрол се превърна в решаващ въпрос, който въгледобивната индустрия спешно трябва да реши.

Чисто-новият ъпгрейд на интелигентната система за наблюдение и управление на въглищния поток SLDL6500 носи целенасочени решения за индустрията. Базирана на основната технология на бинокулярно стерео зрение, системата приема интегрирана архитектура от „хардуер + алгоритъм + платформа“, за да постигне прецизно откриване на данни за въглищния поток и интелигентен контрол на конвейерните ленти, инжектирайки силен тласък в автоматизацията и интелигентната трансформация на въглищните мини.

Основна техническа архитектура: Софтуер-хардуерна синергия за изграждане на солидна основа за прецизно наблюдение

Системата SLDL6500 се състои от три основни модула: хардуер на 3D камера, вградена изчислителна платформа и платформа за наблюдение на потока, образувайки цялостно-решение за връзка от събиране на данни, изчислителен анализ до интелигентно управление и контрол.

• Хардуерен слой: Използва самостоятелно-разработена без-контактна интелигентна RGBD камера за въглищен поток. Осъществено от AI алгоритми, тази камера може да събира високо-качествени RGBD данни за въглищен поток в реално време. Камерата има IP65 степен на индустриална-защита, устойчива е на силна светлина и смущения при отражение и може да се адаптира към прецизно измерване на тъмни и черни обекти във въглищни мини. Дори в сложни среди с високи нива на прах в мините и водни петна по въглищните повърхности, той все още може да работи стабилно. За специални подземни сценарии може да се избере-взривозащитен хардуер, докато промишлен{10}}хардуер се съчетава за надземни-сценарии, отговаряйки напълно на различните изисквания за приложения.
• Алгоритъм слой: Оборудван е с периферна изчислителна архитектура, внедряваща различни интелигентни алгоритми като 3D реконструкция, измерване на обем, идентификация на чужди обекти и откриване на несъответствие по ръба. Това гарантира-обработка и предаване на данни в реално време, без да се разчита на отдалечени сървъри, ефективно намалявайки забавянето на предаването и разходите за съхранение. Междувременно алгоритмите могат да правят адаптивни настройки на вибрациите, генерирани от лентовия транспорт, като допълнително подобряват точността на измерване.
• Платформен слой: Конструира интелигентна платформа за управление за наблюдение на въглищния поток на конвейерна лента, поддържаща пълни -функции за сценарий, като наблюдение на обема на въглищата и статистика, наблюдение на въглищни купчини, наблюдение на буци въглища, наблюдение на чужди предмети, наблюдение на несъответствие и наблюдение на разкъсване. Това осигурява прецизна поддръжка на данни за интелигентно регулиране на скоростта, откриване на безопасност и други интелигентни трансформации.

Основни предимства на продукта: Посрещане на нуждите на индустрията и подчертаване на техническата стойност

• Високо{0}}прецизно измерване за надеждни данни-вземане на решения

Системата постига точност на измерване-на ниво милиметър при високо-скоростно динамично откриване, с грешка от по-малко от 5% между резултатите от измерването и действителния обем въглища, предоставяйки прецизни данни за статистика на въглищния поток и надзор на производствения обем. Той също така поддържа функцията за продължаване на данните след прекъсване на връзката с мрежата в края на устройството. След като мрежата бъде възстановена, може да се постигне синхронизиране на данните между предния край на камерата и фоновата система, като се гарантира липса на загуба на данни и непрекъснатост на производствения график.

• Висока адаптивност и устойчивост за сложни сценарии на приложение

Системата има силна адаптивност към околната среда и оборудването. Може да бъде съвместим с различни типове конвейери, включително плоски, U-образни и V-образни такива, и може бързо да бъде разгърнат и инсталиран без промяна на-околната среда на място. Той предлага персонализирани хардуерни конфигурации, за да отговори на диференцираните нужди на подземни и-наземни сценарии във въглищни мини. Той може да работи стабилно при тежки условия като прах, влажност и вибрации, нарушавайки ограниченията на приложението на традиционното оборудване.

• Удобно внедряване и поддръжка за по-ниски бариери при внедряването

Камерата е преминала вътрешно калибриране на параметрите, преди да напусне фабриката. Не са необходими модификации на съществуващите съоръжения по време на -инсталацията на място. Внедряването е бързо, а отстраняването на грешки е лесно, което значително намалява разходите за внедряване. Цялостната структура на системата е проста и лесна за поддръжка, като ефективно намалява инвестициите след -поддръжката, което е в съответствие с посоката на развитие на „намаляване на персонала и повишаване на ефективността“ във въгледобивната индустрия.

• Богати интерфейси и всеобхватни функции за пълно-управление и контрол на сценарии

Системата е оборудвана с различни докинг интерфейси, позволяващи директно свързване с PLC, честотни преобразуватели и сървъри за бързо и прецизно управление на лентата. Неговите основни функции обхващат целия процес на мониторинг на въглищния поток: статистическите данни за обема на въглищата осигуряват поддръжка на данни за наблюдение на обема на производството; наблюдението на купчината въглища, чуждите предмети, неправилното подравняване и разкъсването позволява ранно предупреждение за потенциални опасности за безопасността; и наблюдението на въглищата на буци подпомага контрола на качеството, като напълно отговаря на нуждите от диверсифицирано управление на производството на въглищни мини.

• Голямо зрително поле и широко покритие за много-мащабни приложения

Системата може да измерва ширини на транспортни ленти до 2,4 метра и височини на купчина въглища до 1,5 метра. Чрез решения за комбиниране на оборудване, той може да поддържа и изисквания за-обзор-за по-широко поле. Независимо дали става въпрос за единична конвейерна линия в малки и средни-кабелни мини или сложна транспортна мрежа в големи минни зони, тя може да постигне цялостно покритие и прецизен мониторинг.

Реализация на стойността на приложението: Постигане както на безопасност, така и на енергийна ефективност с намаляване на персонала и увеличаване на ефективността

Прилагането на интелигентната система за мониторинг на въглищния поток SLDL6500 създава основна стойност за предприятията от въглищни мини от три измерения: защита на безопасността, енергоспестяване и намаляване на потреблението и оптимизиране на управлението.

• Подобрена профилактика и контрол на безопасността: Чрез наблюдение-в реално време на необичайни ситуации като височина на купчината въглища, навлизане на чужди предмети, разместване на лентата и разкъсване, той може да издава ранни предупредителни сигнали и да задейства механизми за изключване предварително, като ефективно избягва злополуки, свързани с безопасността, и намалява щетите на оборудването и загубите от прекъсване на производството. Степента на точност на идентификацията на чужди обекти е близо до 95%, което може прецизно да идентифицира чужди предмети, различни от въглища, като големи пусти и железни предмети, елиминирайки риска от драскотини и разкъсвания на колана от източника.
• Значително спестяване на енергия и намаляване на потреблението: Въз основа на-данни за въглищния поток в реално време, системата може да бъде свързана с честотни преобразуватели за постигане на динамично регулиране на скоростта на транспортните ленти. Той автоматично регулира скоростта на работа според количеството въглища, като напълно елиминира „неефективната работа“ и значително намалява потреблението на електроенергия, като помага на предприятията да постигнат екологично и ниско-въглеродно производство.
• Подобрена ефективност на управлението: Прецизната статистика на въглищния поток предоставя надеждни данни за надзор на производствения обем и решения за планиране, намалявайки ръчните статистически грешки и разходите за управление. Функцията за дистанционен преглед на данни позволява на мениджърите да разбират състоянието на производството в реално време без -надзор на място, постигайки целта на управлението за „намаляване на персонала и повишаване на ефективността“.

Перспективи за приложение в индустрията: Насърчаване на автоматизирано управление и контрол във въглищни мини на ново ниво

Със своите основни предимства на висока адаптивност, висока прецизност и висока -ефективност на разходите, интелигентната система за мониторинг на въглищния поток SLDL6500 се превърна в идеален избор за автоматизирано управление и контрол във въглищни мини. Неговата характеристика за липса на необходимост от-модификация на място и бързо внедряване намалява прага за техническо надграждане за малки и средни-предприятия, осигурявайки осъществим път за интелигентната трансформация на цялата индустрия.

В бъдеще, с непрекъснатото оптимизиране на AI алгоритмите и непрекъснатото разширяване на функциите, системата SLDL6500 ще се интегрира допълнително в интелигентната производствена система на въглищните мини, като си сътрудничи дълбоко със системи като подземно позициониране и интелигентно планиране, за да изгради изцяло базирана на сценарий-и изцяло процес-базирана интелигентна екосистема за управление и контрол, осигуряваща по-силна технологична поддръжка за въгледобивната промишленост за постигане на безопасно, ефективно, екологично и ниско-въглеродно развитие.